Електрохидравличен подемник MAHA ZS SQUARE II 3.5 P

Вградени двубутални платформени подемници MAHA ZS SQUARE II 3.5 P

Премиум платформено решение за диагностика, реглаж и директна рецепция (Продуктов № VP 252196)

Премиум двубуталният вграден електрохидравличен подемник MAHA ZS SQUARE II 3.5 P с товароносимост от 3 500 кг е индустриалният стандарт за оборудване на модерни автосервизи, диагностични линии, приемни зони (директна рецепция) и стендове за реглаж на преден и заден мост. Модификацията P (Runway / Платформи) е класическа платформена система, създадена за максимално бързо преминаване, експресен сервиз и изчистено работно пространство. Благодарение на патентованата технология с квадратни бутала на MAHA Germany, системата осигурява пълна свобода на движение около автомобила, максимална ергономичност и абсолютна торзионна якост.

1. Подробни технически характеристики

Капацитет и работни времена

• Товароносимост (основна платформа): 3 500 кг
• Максимална височина на повдигане: 1 900 мм
• Време за повдигане / спускане: ~ 30 / 20 секунди (в зависимост от товара)

Геометрични размери

• Дължина на платформите за преминаване: 4 400 мм
• Ширина на единична платформа: 600 мм
• Свободно разстояние между двете платформи: 900 мм
• Обща работна ширина на подемника: 2 100 мм
• Минимална конструктивна височина над чист под: 180 мм (при надподов монтаж)

Задвижване, хидравлика и ел. мрежа

• Мощност на електромотора: 3.0 kW
• Захранващо напрежение: 3 x 400 V / N / PE (50 Hz)
• Изискуем предпазител в сервиза: 16 A (инертен, тип C)
• Профил на водещите бутала: Квадрат 180 х 180 мм (Диаметър на цилиндъра: 2 x 140 мм)
• Разстояние между осите на буталата: 1 350 мм
• Работно налягане на хидравликата: 130 bar
• Спецификация / обем на маслото: HLP-D 22 / ~40 литра
• Дълбочина на изкопа за монтажна касета: 2 382 мм

2. Функционално описание на компонентите

Вграден агрегат със SQUARE технология

• Елиминиране на усукването: Патентованите квадратни бутала (180 х 180 мм) разпределят страничните и надлъжните сили на огъване по целия периметър на лагерите. Това гарантира плавно движение и изцяло предотвратява „заклинване“ при тежък, асиметрично разпределен товар на автомобила (напр. по-тежка предница).
• Дълготрайна антикорозионна защита: Буталата преминават през тристепенна обработка (фино шлайфане, никелиране и финално твърдо хромиране), осигурявайки надеждна дългогодишна защита срещу луга, влага и агресивни сервизни химикали.
• Самосмазващи се тефлонови втулки: Водещите втулки от графитен тефлонов композит (PTFE) не изискват активно гресиране, което спира натрупването на лепкав абразивен прах под пода.
• Екологична сигурност: Хидравличните цилиндри са капсуловани херметично в квадратните колони. При евентуален маслен теч флуидът остава изцяло в конструкцията, без риск от замърсяване на почвата.

Платформи за преминаване (Runways)

• Високоякостна стомана: Дизайнът на платформите издържа точково натоварване на ос до 2.6 тона без остатъчни деформации. Финалното покритие е прахово боядисано в цвят сив антрацит (RAL 7016).
• Интегрирани релсови пътища: Вътрешните кантове на платформите са фабрично снабдени с прецизни метални релси за плавно плъзгане на допълнителен подвижен аксиален крик за повдигане на мостове (Axle Jack).

Управление и електрохидравличен блок

• Технология с подводен мотор:Електромоторът и хидравличната помпа са изцяло потопени в масления резервоар на контролното табло. Това осигурява постоянно смазване, естествено охлаждане чрез флуида и изключително ниски нива на работен шум (
• Индуктивна дигитална синхронизация: Безконтактни сензори следят хода на двете бутала в реално време с точност до 0.5 мм. При минимално отклонение в нивата микропроцесорът моментално коригира дебита чрез електромагнитни вентили.
• Ергономично табло за стена: Управляващият блок (клас на защита IP 54) има интуитивни влагозащитени бутони, придружени с LED диагностичен дисплей за извеждане на състояния и кодове за грешки.

3. Интегрирани системи за безопасност

• Хидравлични парашутни клапани: В основата на всеки цилиндър са вградени предпазни клапани. При внезапен спад в налягането (например спукан маркуч) те моментално блокират изтичането на масло и фиксират подемника на място.
• CE-Stop функция срещу премазване: По време на спускане платформите спират автоматично на безопасна височина от 300 мм над пода. За пълно прибиране операторът трябва да натисне бутона повторно, което активира непрекъснат звуков сигнал (акустична защита за ходилата на оператора).
• Автономно аварийно спускане: Контролното табло разполага с вградена независима 12V акумулаторна батерия. При прекъсване на електрозахранването в сервиза превозното средство може да бъде спуснато безопасно до ниво земя чрез ръчно задействане на магнитните клапани.

4. Строителни изисквания за монтаж и фундамент

За осигуряване на дълготрайна стабилност и постигане на напълно равен сервизен под (Flush-mounted изпълнение), строителният проект трябва да отговаря на следните норми:

• Клас на бетона: Минимално предписан клас C20/25 съгласно стандарт DIN EN 206-1. Бетонната плоча изисква технологично време от минимум 28 дни за пълно набиране на якост преди инсталацията на машината.
• Дебелина и армировка на плочата: Подовата настилка около монтажната шахта трябва да бъде с дебелина минимум 200 мм, подсилена с най-малко един слой заварена арматурна мрежа (напр. тип Q188A).
• Подготовка на шахтата: Дъното на изкопа изисква подложен бетон с дебелина минимум 100 мм, прецизно нивелиран хоризонтално. Общата дълбочина на готовата шахта трябва да бъде точно 2 382 мм спрямо нивото на чистия завършен под (включително теракот/епоксидна смола).
• Хидроизолация и отводняване: Шахтата трябва да бъде защитена от подпочвени води. Препоръчва се полагане на хидроизолационен слой от външната страна на монтажната касета и залагане на дренажна точка на дъното за отвеждане на конденза.

5. Допълнителни опции за стенд за реглаж (Wheel Alignment)

Подемникът от серия P може да бъде фабрично модифициран за извършване на прецизна геометрия на преден и заден мост чрез добавяне на следните фабрични пакети към платформите:

• Предни ниши за въртящи плочи: Изрязани гнезда в предната част на платформите, пригодени за вграждане на механични или електронни въртящи кръгове за реглаж. Включват стоманени запълващи плочи, които изравняват повърхността, когато стендът не се ползва.
• Задни приплъзващи плочи: Интегрирани в задната зона на платформите подвижни плочи с дължина между 1 400 мм и 1 600 мм. Те освобождават страничното напрежение в гумите на автомобила при промяна на сходимостта и наклона на окачването.

6. Оригинални аксесоари и съвместими мостови крикове

Аксиални крикове серия MAHA AL II (За вграждане в релсовия път)

Предназначени за освобождаване на осите при платформените модели. Изработени са с прахово покритие в цвят RAL 7016 и включват комплект надстройки (10, 45 и 85 мм), 2 бр. гумени пети и защитна плъзгаща се количка (Carriage).

• MAHA AL II 2.0 (Арт. номер: VP 985043): Товароносимост 2 000 кг. Автономно ръчно-хидравлично задвижване чрез лост (не изисква компресор).
• MAHA AL II 2.0 PH (Арт. номер: VP 985044): Товароносимост 2 000 кг. Хидро-пневматично ергономично задвижване чрез педал (работно налягане на въздуха 8–10 bar).
• MAHA AL II 2.6 PH (Арт. номер: VP 985045): Товароносимост 2 600 кг. Хидро-пневматично задвижване и разширен диапазон на телескопичните рамена (780–1610 мм) за тежки SUV и електромобили.

Допълнително фабрично оборудване

• Интегрирано LED осветление (Арт. номер: VZ 971334): Комплект от 4 броя мощни LED осветителни тела, монтирани по вътрешния кант на платформите за постоянна осветеност на работното пространство без сенки.
• Осигурителни колани (Арт. номер: VZ 971111): Комплект високоякостни колани с тресчотки, сертифицирани по OEM стандартите на Volkswagen AG за укрепване на купето и предотвратяване на преобръщане при демонтаж на тежки компоненти (като високоволтови батерии на EV).
• Поцинкована инсталационна рамка (Арт. номер: VZ 972419): Специален нивелиращ профил за залагане по периметъра на бетона, осигуряващ перфектен кант при изравняване на плочките или епоксидната смола с платформите (при равен под).
• Наездни рампи (Арт. номер: VZ 972424): Комплект скосени стоманени рампи, необходими в случаите, когда подемникът се монтира директно върху готов под (надподов монтаж).

7. Окомплектовка на стандартната доставка

При поръчка на базова система, комплектът включва:

1. Подемен блок: Квадратни колони SQUARE II в транспортна стоманена рамка.
2. Платформен модул P: Лява и дясна дълги платформи (4.40 м) с фабрично вградени релсови пътища.
3. Хидравлична централа: Стенно управляващо табло с хидравличен мотор в маслена баня и микропроцесорна платка.
4. Свързващ пакет: 11 метра маркучи с двойна стоманена оплетка (2SN) и кабели за управление в защитен гофриран шлаух.

Забележка: Оригиналната монтажна касета (Installation Box) за вграждане в пода се заявява като отделен артикул спрямо спецификацията на строителния изкоп.

Официален дистрибутор и сервизен партньор на MAHA Germany за България: Аутотех Груп ООД.